一种数控折弯机上的折弯刀的制作方法

  钣金薄板折弯,无论是铁皮、铝皮、不锈钢薄板还是非金属的PVC板,在工业和建筑业以及目前非常流行的广告行业的LED发光字的制作领域应用非常广泛,具有非常高的经济价值和应用价值。在工业和建筑行业,薄板钣金件的折弯一直是手工和机器辅助相结合来完成的, 成本大,工艺流程繁琐,效率低。而对于最近几年在广告行业非常流行的发光字的制作,也是一直有人工手动来完成的,有人在裁板机上根据图纸,下料,然后在进行划线打刻度和手工开槽等一系列工艺,最后在专用的夹具上面进行折弯。这样的加工方法制作精度低、成本大、材料浪费严重,外形不美观并且加工周期长。在折弯过程中,最为重要的工具就是折弯刀具,目前所生产的折弯刀具产品主要是以定制为主,产品结构复杂,种类繁多,加工不同的产品需要不同的折弯刀具,单个到刀具的使用范围非常局限,这样给加工人员带来一定的难度,并且找合适的加工刀具也影响了生产速度与质量。

  实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动双向折弯,不用跟换夹具和改变工件的方向,就可一次性实现工件的弯曲形状的折弯刀具。为了克服背景技术中存在的缺陷,本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种数控折弯机上的折弯刀,包括一回转刀体,所述回转刀体包括固定底座、顶部, 所述固定底座与顶部之间通过至少两个支柱固定连接,工件置于相邻支柱间且贯穿回转刀体。根据本实用新型的另一个实施例,一种数控折弯机上的折弯刀进一步包括所述固定底座设有与所述数控折弯机折弯刀旋转轴匹配的连接部。根据本实用新型的另一个实施例,一种数控折弯机上的折弯刀进一步包括所述支柱为两个。根据本实用新型的另一个实施例,一种数控折弯机上的折弯刀进一步包括所述两个支柱的宽度一大一小。根据本实用新型的另一个实施例,一种数控折弯机上的折弯刀进一步包括所述支柱的横截面为环形的一部分、圆形、多边形或椭圆形。本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷,其有益效果是本实用新型旋转角度范围大,可实现双向折弯,不用更换夹具和改变工件的的方向,就可一次性实现工件的弯曲形状,结构简单,使用方便,提高了生产效率,降低了生产成本同时保证了加工精度。

  图1是本实用新型的优选实施例的立体图;其中1、固定底座,2、顶部,3、支柱。

  现在结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。如

  图1所示,一种数控折弯机上的折弯刀,包括一回转刀体,所述回转刀体包括固定底座1、顶部2,所述固定底座1与顶部2之间通过至少两个支柱3固定连接,工件置于相邻支柱3间且贯穿回转刀体。该结构简单,使用方便,提高了生产效率,降低了材料的浪费, 节约了生产成本。支柱3为两个且宽度为一大一小,支柱3的横截面为环形的一部分。支柱3的宽度不同可以将工件折弯出不同的波浪,可根据图纸要求设置支柱3的宽度和数量。固定底座1设有与所述数控折弯机折弯刀旋转轴匹配的连接部,整个回转刀体的旋转角度可为0°。通过旋转轴带动整个回转刀体做一定角度的旋转,不同的旋转角度的可折弯出不同的曲面,也可以保证工件实现了自动双向折弯,适用的范围就更广。本实用新型利用支柱3之间不同宽度以及回转体的原理,实现折弯效果,不需要更换刀具和改变工件的方向,实现一次性完成工件的弯曲形状。上述实施例中,支柱的横截面还可以是圆形、多边形、椭圆形或其它形状,根据具体需要来确定。以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

  权利要求1.一种数控折弯机上的折弯刀,包括一回转刀体,其特征在于所述回转刀体包括固定底座、顶部,所述固定底座与顶部之间通过至少两个支柱固定连接,工件置于相邻支柱间且贯穿回转刀体。

  2.如权利要求1所述的数控折弯机上的折弯刀,其特征在于所述固定底座设有与所述数控折弯机折弯刀旋转轴匹配的连接部。

  4.如权利要求3所述的数控折弯机上的折弯刀,其特征在于所述两个支柱的宽度一大一小。

  5.如权利要求3或4所述的种数控折弯机上的折弯刀,其特征在于所述支柱的横截面为环形的一部分、圆形、多边形或椭圆形。

  专利摘要本实用新型涉及一种数控折弯机上的折弯刀,包括一回转刀体,所述回转刀体包括固定底座、顶部,所述固定底座与顶部之间通过至少两个支柱固定连接,工件置于相邻支柱间且贯穿回转刀体;本实用新型旋转角度范围大,可实现双向折弯,不用更换夹具和改变工件的方向,就可一次性实现工件的弯曲形状,结构简单,使用方便,提高了生产效率,降低了生产成本同时保证了加工精度。