数控折弯机操作及

  保养规程 数控折弯机操作与保养规程 (适用于 DA65W DA66T 操作系统折弯机) 编制: 审核: 数控折弯机操作与保养规程 页码: 2 / 22 数控折弯机操作与保养规程 1. 目的: 规范员工正确使用及维护保养设备,确保设备正常运转及人员安全,有效降 低故障率,提高设备使用

  数控折弯机操作及保养规程 数控折弯机操作与保养规程 (适用于 DA65W DA66T 操作系统折弯机) 编制: 审核: 数控折弯机操作与保养规程 页码: 2 / 22 数控折弯机操作与保养规程 1. 目的: 规范员工正确使用及维护保养设备,确保设备正常运转及人员安全,有效降 低故障率,提高设备使用效率。 2. 适用范围: 金方圆,亚威 220T 和百超 50T 数控折弯机操作及维护保养工作。 3. 职责: 设备使用人员负责设备正确使用及日常保养,并记录日保养状况。 维保技术人员负责组织实施设备月度及以上保养。 4. 内容: 4.1 操作: 4.1.1 开机前准备: 1. 设备操作人员必须经过培训合格,掌握设备的操作技能及各项安全特 性,持证上岗。并佩戴好劳保用品。 2. 开机前,操作人员应对上下模具,及机床前后及液压油位点检,确认 设备完好,或将发现的异常及隐患处理完成后方可开机。 3. 操作前,检查和清理工作场地杂物及与产品无关物品。 4.1.2 设备开关机: 1. 主令开关(主电源开关):在电气控制柜后侧,打至“ON”位置,机 床总电源有电 2. 电源指示灯:主电源接通后此灯亮。 3. 油泵启动:按下绿色按钮可启动主电机和伺服电机,电机启动后灯亮 4. 单步/调整转换开关:当开关打至“调整”,机床各轴处于调整状态 5. 回程按钮:在机床折弯状态,按下此按钮,滑块强行回程 数控折弯机操作与保养规程 页码: 3 / 22 6. 急停开关:按下,机床主电机和后挡料电源全被切断,顺时针方向转 动急停开关可松开锁定。 7. 开机流程:首先将主电源开关打到“1”(ON)位置,此时电源指示 灯亮,释放急停开关,起动油泵,然后将系统打手动方式,按系统操 作面板上的起动键,此时 Y 轴,X 轴及其它轴将回参考点,(Y 轴是通 过光栅尺检测到参考点,X 轴及其它轴是通过接近开关检测到参考点, 然后各轴回到系统设定位置),此时系统处于准备状态,机床可以编 程操作 数控折弯机操作与保养规程 页码: 4 / 22 8. 关机流程:停在下死点 —滑块移动到下死点 —关主电机— 电源开 关打到“0”(off)位置 4.1.3 模具的选择 1.上模的选择 上模的选择要依据折弯力的大小,模具的负荷不能超过极限,如果用户选择 特殊模具,需特别注意,这些模具的负荷和正常的模具不一样。要正确选择, 防止折弯力超过上模的负荷极限,造成上模崩裂伤人。 上模的外形对工件能否折弯成型有很大影响,编程选择模具时,必须需要考 虑模具的外形,在工件成型过程中是否干涉。 数控折弯机操作与保养规程 页码: 5 / 22 模具在编入数控系统模具库时,要将模具的外形尺寸编程准确,数控系统在 自动计算折弯工序时,能准确计算出模具是否和工件干涉。 2.下模的选择 V 型下模 V 的宽度必须根据材料的厚度 t 按下列公式来确定,一般公 式为: t 3mm V =(6~8)×t t ≥ 3mm V =(8~12)×t 同样,可根据最小折弯宽度 b 和折弯件的圆角半径 r 的改变来合理科学 地确定下模 V 的宽度。 在折弯过程中所产生的折弯力会聚集到工作台面上,同样也作用在 模具上,所以模具承受的负荷不能超过极限。 5.1.1 前面板元件介绍(适用于 DA66T 操作系统) 数控折弯机操作与保养规程 页码: 6 / 22 主模式 / 导航按钮解释 急停 按钮 手轮:手动控制各轴的移动 (Y + 后挡料各轴) 启动 停按钮止 按钮 数控折弯机操作与保养规程 页码: 7 / 22 数控折弯机操作与保养规程 页码: 8 / 22 5.1.2 手动模式,参数解释 下列参数为手动模式下,可使用的参数. 1.厚度:编辑板料的厚度。 2.材料 1 为冷板 2 为铝 3 镀锌板 4 不锈钢板 5 自定义板材 6 自定义板材 3.折弯方式:选择所需的折弯方式,系统支持 4 种折弯方式 4.折弯长度:编程折弯的板材的长度 . 5.Y 轴:针对某一角度编程或计算的 Y 轴值。 6.速度转换点:Y 轴从快下速度转换为工进速度时的位置。它在此被设为一个 Y 轴位置值。编辑值为 Y 轴位置高于折弯板料。 7.平行度 左、右侧油缸 (Y1、Y2)之间的差值。该参数为正值时,右侧油缸 比左侧油缸要低;该参数为负值时,右侧油缸比左侧油缸要高一些。设定的值 在夹紧点以下有效。 8.开口:由于折弯之后,上模和下模之间随之产生一定的间隙开口。正值表示 间隙开口在速度转换点上方,如果值为负,则说明间隙开口在速度转换点下方。 当用户想限制工件的处理时间时,可以设定一个较小的正值或负值。 9.等待退让:如发生退让,需选择是否使 Y 轴等待直至完成退让操作。0= 否 : 在退让时 ,Y 轴不等待退让到位 , 直接下来 ;1= 是 : 在退让时 ,Y 轴等待 退让到位后 , 滑块才下来。 10.上模:所选上模的名称 (ID), 在上模库中点击相关模具来选择或修改 . 11.下模:所选择下模的名称 (ID), 在下模库中点击选择或修改 . 12.退让:折弯过程中轴的退让距离,挡料在夹紧点时开始退让。 13.速度:当前工步中轴的速度,速度可以编程为最大速度的百分比值。 5.1.3 自动模式,参数解释: 数控折弯机操作与保养规程 页码: 9 / 22 1,Y 轴 根据图纸要求输入需求成型角度。 2.回程 上滑块抬升高度(开口高度) 3.上模 模具库上模号码 4.下模 模具库下模号码 5.长度 所折板材长度 6.折弯号 折弯工步号 7.校正 a1 Y1 轴角度校正 a2 Y2 轴角度校正 8.X 轴校正 当前折弯号 X 轴尺寸校正 9.更正 DF 绕度补偿 10.X 轴 当前 X 轴尺寸 11.退让 后档料退让距离 12. 工件数: 工件计数 13.G 校正 a 所有工步折弯角度校正 14.G 校正 所有工