WC67K-63T2500数控折弯机E21系统角度编程程序快速设

  一、整机主要性能特点:  1、机架采用全钢整体焊接结构,通过正火及高频振动消除内应力,保证机床的整体精度,有的刚度,有极好的抗扭曲、抗倾斜能力。加厚的工作台板、加厚的滑块,使整机具有很高的刚性,因此折弯时滑块、工作台变形极小,工件具有极好的直线、液压系统采用集成式控制系统,减少管路安装,采用进口密封圈,提高了机床的工作稳定性,外形美观简洁。      4、机床的主油缸活塞采用了航天技术,表面镍磷处理,其硬度可达HRC60以上,与活塞相对运动的导套采用了有自身润滑性的锌基耐磨合金,可使油缸长期处于良好的工作状态

  。 5、采用扭轴同步,机械挡块,可靠、经济、精度高。 6、后挡料距离、上滑块行程由数控系统自动调节,亦可手动调节方便操作

  。 7、上模配有绕度补偿机构。 二、数控系统功能: 台湾台达触摸屏中文数控系统(或者荷兰Delem数控系统): 1、具有单向和双向定位功能,能有效消除丝杠隙。                                                                                                  2、具有退让选料功能,避免挡料装置与工件的干涉,减少磨损,提高定位精度

  。 3、具有自动或手动搜索参考点功能。具有断电位置记忆功能,对参数、位置及程序进行现场保护。 4、具有多步加工编程功能,可实现多步动运行,完成多工步零件一次性加工,提高生产效率

  。 5、具有一轴伺服电机自动控制滑块的上下行程调节,另一轴伺服电机控制后挡料。 三、主要配置: 1、油缸的主要密封件由日本华尔卡公司生产

  。                                           2、电器箱内主要件由法国施耐德生产。 3、液压系统全部采用插装阀控制,液压主原件采用德国HOERBIGER公司 4、液压泵采用航天标准低噪音内啮合齿轮泵。                                           5、专精制造厂加工的油缸,成套进口的密封圈,克服漏油现象

  。                                                                          6、选用中国台湾HIWIN直线导轨和滚珠丝杠。                7、液压系统选用德国EMB管路接头,保证液压系统长期运行中的稳定。                                     8、选用日本松下Panasonic或者三菱伺服驱动器和伺服电机

  。 四、主要技术参数: WC67K系列液压板料折弯机可配置多种型号专用数控系统:DA41、E21,、MD20等;具有多工步编程功能,能够实现多步程序自动运行、连续定位,实现后挡料及滑块位置自动调节;折弯计数,实时显示加工数量,断电记忆后挡料滑块位置、程序及参数;后挡料采用进口滚珠丝杠和直线导轨,确保了后挡料的定位精度,机器加工精度更高。可以选择配置更高的数控系统:包括荷兰DelemDA,51、DA,56、DA,65w、DA,66e、DA,69                                              ,;

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